1.resina para mascotasintroducción
Nombre químico PET Tereftalato de polietileno, también conocido como poliéster, fórmula química COC6H4COOCH2CH2O.El tereftalato de dihidroxietilo se preparó mediante transesterificación de tereftalato de dimetilo con etilenglicol o esterificación de tereftalato con etilenglicol y luego reacción de policondensación.Es un poliéster saturado cristalino, de color blanco lechoso o amarillo claro, polímero altamente cristalino con superficie lisa y brillante.Es una resina común en la vida y se puede dividir en APET, RPET y PETG.

El PET es un polímero altamente cristalino, de color blanco lechoso o amarillo claro, con una superficie lisa y brillante.Tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas en un amplio rango de temperatura, temperatura de uso a largo plazo de hasta 120 ℃, excelente aislamiento eléctrico, incluso a alta temperatura y alta frecuencia, sus propiedades eléctricas siguen siendo buenas, pero tienen poca resistencia a la corona, resistencia a la fluencia, La resistencia a la fatiga, la resistencia a la fricción y la estabilidad dimensional son muy buenas.El PET tiene un enlace éster, la descomposición se producirá bajo la acción de ácidos fuertes, álcalis fuertes y vapor de agua, resistencia a los disolventes orgánicos y buena resistencia a la intemperie.

2.propiedades de la resina
El PET tiene buena resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga, resistencia a la fricción y estabilidad dimensional, poco desgaste y alta dureza, y tiene la mayor tenacidad entre los termoplásticos: buen rendimiento de aislamiento eléctrico, poca influencia de la temperatura, pero poca resistencia a la corona.No tóxico, resistencia a la intemperie, buena estabilidad frente a productos químicos, baja absorción de agua, resistencia a ácidos débiles y disolventes orgánicos, pero no a la inmersión en agua resistente al calor ni a los álcalis.

resina de mascotatiene una alta temperatura de transición vítrea, una tasa de cristalización lenta, un ciclo de moldeo largo, un ciclo de moldeo largo, una gran contracción del moldeo, una estabilidad dimensional deficiente, un moldeo por cristalización quebradizo y una baja resistencia al calor.

Mediante la mejora de los agentes nucleantes y cristalizantes y el refuerzo de fibra de vidrio, el PET tiene las siguientes características además de las propiedades del PBT.
1. La temperatura de deformación térmica y la temperatura de uso a largo plazo son las más altas en los plásticos termoplásticos de ingeniería general.
2. Debido a la alta resistencia al calor, el PET mejorado se impregna durante 10 s en el baño de soldadura a 250 °C, casi sin deformación ni decoloración, lo que es especialmente adecuado para la preparación de piezas electrónicas y eléctricas para soldadura por soldadura.
3. La resistencia a la flexión es de 200 MPa, el módulo elástico es de 4000 MPa, la resistencia a la fluencia y la fatiga también son muy buenas, la dureza de la superficie es alta y las propiedades mecánicas son similares a las de los plásticos termoendurecibles.
4. Dado que el precio del etilenglicol utilizado en la producción de PET es casi la mitad que el del butanodiol utilizado en la producción de PBT, la resina de PET y el PET reforzado son el precio más bajo entre los plásticos de ingeniería y tienen un alto rendimiento de costos.

Para mejorar las propiedades del PET, el PET se puede alear con PC, elastómero, PBT, clase PS, ABS, PA.
El PET (PET mejorado) se procesa principalmente mediante moldeo por inyección, y otros métodos incluyen extrusión, moldeo por soplado, recubrimiento y soldadura, sellado, mecanizado, recubrimiento al vacío y otros métodos de procesamiento secundario.Seque bien antes de formar.

El tereftalato de polietileno se prepara mediante transesterificación de tereftalato de dimetilo con etilenglicol o esterificación de tereftalato con etilenglicol y luego reacción de policondensación.Es un poliéster saturado cristalino, el peso molecular promedio (2-3) × 104, la relación entre el peso molecular promedio en peso y el peso molecular promedio en número es 1,5-1,8.

Temperatura de transición vítrea 80 ℃, resistencia al calor Martin 80 ℃, temperatura de deformación térmica 98 ℃ (1,82 MPa), temperatura de descomposición 353 ℃.Tiene excelentes propiedades mecánicas.Alta rigidez.Alta dureza, pequeña absorción de agua, buena estabilidad dimensional.Buena tenacidad, resistencia al impacto, resistencia a la fricción, resistencia a la fluencia.Buena resistencia química, soluble en cresol, ácido sulfúrico concentrado, nitrobenceno, ácido tricloroacético, clorofenol, insoluble en metanol, etanol, acetona, alcano.Temperatura de funcionamiento -100 ~ 120 ℃.Resistencia a la flexión 148-310MPa
Absorción de agua 0,06%-0,129%
Resistencia al impacto 66,1-128J/m
Dureza Rockwell M 90-95
Alargamiento 1,8%-2,7%

3. tecnología de procesamiento
El procesamiento de PET puede ser moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, recubrimiento, unión, mecanizado, galvanoplastia, dorado al vacío e impresión.A continuación se presentan principalmente dos tipos.
1. Etapa de inyección ① ajuste de temperatura: boquilla: 280~295℃, frontal 270~275℃, forjado medio 265~275℃, después 250-270℃;Velocidad del tornillo 50~100rpm, temperatura del molde 30~85℃, molde amorfo es 70℃, contrapresión 5-15KG.② Secador deshumidificador de prueba, temperatura del tubo de material 240~280 ℃, presión de inyección 500 ~ 1400 ℃, temperatura de moldeo por inyección 260 ~ 280 ℃, temperatura de secado 120 ~ 140 ℃, demora de 2 a 5 horas.
2. En la etapa de película, la resina de PET se corta en rodajas y se seca previamente para evitar la hidrólisis, y luego la lámina gruesa amorfa se extruye en la extrusora a 280 ° C a través del molde en T, y el tambor de enfriamiento o refrigerante se enfría para manténgalo en forma amorfa para orientación a la tracción.Luego, el tensor estira bidireccionalmente la lámina gruesa para formar una película de PET.

El estiramiento longitudinal consiste en precalentar la lámina gruesa a 86 ~ 87 ℃ y, a esta temperatura, estirar aproximadamente 3 veces a lo largo de la dirección de extensión del plano de la lámina gruesa, de modo que su orientación pueda mejorar el grado de cristalización para alcanzar una temperatura más alta: temperatura de precalentamiento transversal de 98~100℃, temperatura de tracción de 100~120℃, relación de tracción de 2,5~4,0 y temperatura de fraguado térmico de 230~240℃.La película después del estiramiento vertical y horizontal también necesita ser moldeada con calor para eliminar la deformación de la película causada por el estiramiento y hacer una película con buena estabilidad térmica.